Tempat asal | Shanghai |
Nama merek | Quanstar |
Sertifikasi | ISO |
Dokumen | Brosur Produk PDF |
Sistem perakitan peralatan produksi gelombang air elektronik otomatis
Desain jalur perakitan untuk katup air elektronik kendaraan listrik berfokus pada fleksibilitas dan efisiensi tinggi.
Makanan:Menginstal sensor dan sistem pengenalan visual di posisi makan untuk dengan cepat mengidentifikasi dan mengklasifikasikan bagian untuk memastikan akurasi bagian dengan mengidentifikasi kode QR atau tanda khusus bagian, secara otomatis mendistribusikan badan katup, inti katup dan bagian lain dari spesifikasi yang berbeda ke stasiun perakitan yang sesuai.
Sistem perakitan: Beberapa manipulator presisi tinggi bekerja sama untuk menyelesaikan tugas perakitan katup air elektronik.Manipulator ini dilengkapi dengan perlengkapan khusus dan dapat dengan akurat meraih dan memasang berbagai bagian. di stasiun perakitan utama, seperti tempat perakitan inti katup dan tubuh katup,sensor gaya dan sensor perpindahan diatur untuk memantau tekanan dan posisi selama proses perakitan secara real time untuk memastikan akurasi perakitanPada saat yang sama, proses canggih seperti las laser diadopsi untuk memastikan bahwa koneksi antara bagian yang kuat dan dapat diandalkan.selama proses pengelasan inti katup dan tubuh katup, parameter las dikontrol dengan tepat untuk memastikan kualitas las dan kinerja penyegelan.
Sistem deteksi: Dilengkapi dengan berbagai peralatan deteksi untuk melakukan deteksi kinerja komprehensif pada katup air elektronik.Termasuk peralatan pengujian tekanan untuk mensimulasikan kinerja katup air elektronik di bawah tekanan kerja yang berbedaPeralatan uji aliran untuk mendeteksi akurasi kontrol aliran katup air; peralatan pengujian penyegelan untuk memastikan bahwa katup air tidak memiliki kebocoran di bawah tekanan yang berbeda.stasiun deteksi kinerja listrik juga diatur untuk mendeteksi apakah sirkuit kontrol katup air elektronik bekerja normalData deteksi secara otomatis diunggah ke sistem manajemen produksi untuk pelacakan dan analisis kualitas.
Sistem kontrol: Sistem kontrol PLC. Operator dapat memantau status jalan jalur produksi,menyesuaikan parameter dan menangani informasi alarm secara real time melalui antarmuka manusia-mesin layar sentuhSistem kontrol juga memiliki fungsi diagnostik kesalahan cerdas, yang dapat dengan cepat menemukan dan menghilangkan kesalahan dan meningkatkan keandalan dan stabilitas lini produksi.
Fungsi | Pemasok otomatis, jalur perakitan & pengujian |
Produksi | katup air elektronik |
Waktu siklus | 25 s/pc |
Tingkat cacat | di bawah 0,5% |
Proses | Pengumpulan otomatis O-ring |
penandaan laser | |
deteksi visual | |
Pengetatan otomatis | |
mesin press-fit otomatis | |
Tes EOL | |
pemakanan otomatis | |
Fitur | kompatibel dengan beberapa gaya |
Pelacakan tingkat atas di seluruh jalur | |
terhubung dengan pelanggan sistem MES |
Solusi otomatisasi otomotif
● Solusi otomatisasi pemasangan sistem listrik
● Solusi otomatisasi pemasangan sistem sasis
● Solusi otomatisasi perakitan elektronik otomotif
● Solusi pemasangan bodi dan bagian dalam
Hubungi kami kapan saja